Trois fours de fusion à haute capacité nous permettent d’assurer un traitement parfait des alliages épurées et dégazées à l’aide de produits spécifiques fournis par les meilleures industries spécialisées du secteur.
Nous utilisons exclusivement des alliages référencées, titrées, dont la qualité nous est garantie par les raffineurs primaires.
A la réception l’alliage est immédiatement vérifiée de notre personnel spécialisé par un détecteur gaiger pour relever d’éventuelles radioactivités; ensuite, par un quantomètre, nous vérifions les composants chimiques. Seulement après les essais de ci-dessus, l’alliage est approuvée pour la production.
Notre département moulage comprend neuf machines avec les puissances suivantes:
commandées par des ordinateurs, totalement automatisées avec un chargeur de métal, graisseur du piston et du moule, thermorégulateur, robot d’extraction de la pièce moulée et outil de découpe.
Toutes les phases et les paramètres de production de chaque pièce sont mémorisées dans l’élaborateur qui ventile les données à chaque machine à mouler, garantissant un renouvellement parfait des caractéristiques de la pièce.
FONDERMETAL dispose d’une Service Technique pour l’étude des moules et d’un Secteur outillages qui peuvent faire face à n’importe quel problème dans la gérance et la maintenances des outillages.
Après moulage, notre atelier d’usinage et de finissage permet d’effectuer les traitements les plus demandés de nos clients.
De sophistiqués équipements avec un software propre, des équipements SPC et des machines de mesurage 3D sont utilisés pour le contrôle de la qualité.
Des vérifications minutieuses et des essais rigoureux, exécutés sur la chaine et en laboratoire, contrôlent tout le procédé productif et permettent à FONDERMETAL S.p.A. d’émettre des fiches de contrôles et des certificats de qualité (CPK et CMK) conformes aux normes internationales les plus strictes.
En 1994, FONDERMETAL a été l’une des premières sociétés dans son secteur a obtenir la Certification Qualité.