Une infinité d’applications différentes voie FONDERMETAL comme fournisseur privilégié pour l’élasticité et la capacité de ses techniques de faire face aux plus variés problèmes des clients. FONDERMETAL peut offrir à sa clientèle un service complet, du projet et de la construction des outillages jusqu’à la certification du produit. Avec l’aide de nos Partner nous sommes à l’avant-garde pour les usinages, pour le finissage des surfaces ainsi que pour la peinture. Nos élevés standards qualité sont l’expression plus évidente d’une réalité consolidée qui, c’est sûr, en font un Partner d’intérêt et succès.

Notre production est articulée sur différentes pièces qui sont utilisées dans le secteur des constructions et des composants. En particulier nous produisons de carreaux pour carrelages flottants qui sont utilisés surtout dans les usines de production de micro-chips où il est nécessaire de faire circuler et filtrer l’air ou dans les bâtiments où il faut faire courir câbles et conduites qui doivent être faciles à atteindre. Les composants pour la réalisation des escaliers roulants et des tapis roulants sont autres produits très importants dans notre production.

Pendant les années, FONDERMETAL a gagné la réputation de fournisseur sérieux et de valeur au niveau qualité grâce au développement de considérables compétences techniques qui consentent de vérifier continuellement la parfaite conformité des pièces par rapport aux spécifications demandées des clients. Notre Service Qualité est équipé d’outillages propres à assurer des standards qualité très élevés. Pour ces raisons, nos clients, de plusieurs marchés (art nautique, loisirs, voyages et tourisme, etc…), nous contactent depuis la phase de Co-projet pour résoudre ensemble les problèmes techniques et d’industrialisation des différentes pièces.

FONDERMETAL est spécialisée dans la production de châssis pour tondeuse à gazon de 5 à 15 kilos. Les pièces sont moulées sous pression à l’aide de machines de 1.200 jusqu’à 2.500 tonnes totalement automatisées et robotisées qui nous permettent d’obtenir en automatique de pièces usinées qui doivent seulement être ébavurées et sablées. Dans ce domaine, nous fournissons beaucoup clients italiens et étrangers qui depuis de nombreuses années apprécient nos capacités et notre collaboration dans la solution des différents problèmes techniques (vie de moules, finissage des surfaces, optimisation de l’injection, etc…) qui ces pièces, compte tenu des dimensions, demandent. Nous sommes en mesure en outre de livrer les châssis dans différents niveau de finissage (usinés, sablés et peints).

Pour ce marché FONDERMETAL S.p.A. produit essentiellement de composants pour les compresseurs pour réfrigérateurs, pour emploi domestique et industriel. La difficulté de produire ces pièces est causée du besoin du client de recevoir des quantités très élevées ci-contre des prix très compétitifs. Il est donc absolument nécessaire de produire avec des outillages à nombreuses empreintes et avec des cycles de production extrêmement rapides, en assurant toujours un standard qualité très élevé. Nous avons donc effectué de particuliers études sur les moules, sur la possibilité d’utiliser des aciers spéciaux et de traiter les surfaces des moules avec des traitements spéciaux. De sévères et fréquents contrôles dimensionnels sont effectués et, compte tenu des quantités produites, ces contrôles ont été automatisé avec l’emploi de machines 3D à lecture continue.

Couvercles moteur, couvercles chapet et poussoirs, supports de colonne, goulottes d’aspiration, etc…font partie de ce marché. Les problèmes de ce type de pièces sont pareils à ceux du secteur des moteurs et de l’automobile, mais, en plus, car d’habitude pour ces pièces il s’agit surtout de petites/moyennes sériés, il est absolument important gérer de façon correcte la production dépuis la première phase de préparation des moules. Dans ce cas aussi, les contrôles sont surtout dimensionnels et d’étanchéité.

La difficulté de produire de ces pièces est causée de la faible épaisseur des parois d’habitude combinée à une forme à boite. Seulement un étude approfondi des outillages et l’utilisation de machines sophistiquées et automatisées qui garantissent la répétitivité des paramètres, c’est possible d’avoir des pièces avec un niveau de finissage de la surface et de dureté parfaits. De la qualité de surface de ces composants dépend souvent, pour nos clients et pour nous, le succès du produit sur le marché. Depuis plusieurs d’années, les plus importants producteurs de ce secteur sont nos clients, augmentant toutes les années notre pourcentage de fourniture. Ça représente pour nous et pour nos clients une garantie de professionnalité et de qualité de notre production.

Notre production est articulée sur différentes pièces moteur (carters, culasses, cloches d’embrayage, gaines d’aspiration, etc…) et s’adresse à différents marchés, comme l’industrie motocycliste et des moteurs en général. Ce type de pièces exige un niveau qualité très élevé surtout pour ce qui concerne les tolérances dimensionnelles et le traitement de l’alliage afin d’éviter de problèmes dans l’usinage et des pertes d’étanchéité à pression. Sur ces pièces nous procédons systématiquement à des contrôles destructifs (dureté brinell, liquides pénétrants, charge d’allongement, charge de rupture, étanchéité, etc…) et non destructifs (contrôle aux rayons X et contrôles dimensionnels par des machines 3D à lecture continue).

Notre production est aussi articulée sur différentes pièces : carters, boites de vitesse, culasses, supports moteur, gaines d’aspiration, tubes de direction, etc…et s’adresse au marché de l’automobile et du poids lourd. Ce type de pièces exige un niveau de qualité de fabrication très élevé et surtout constante dans le temps. Pour cette raison le projet des outillages, fait d’habitude à l’aide du système de simulation informatisée de la pièce à partir de la phase initiale jusqu’au refroidissement de la pièce, est essentiel. En plus, l’on fait des contrôles statistiques du processus et de produit pour assurer que toutes déviations du processus soient immédiatement signalées.